Per juli 2023 har den totale mengden epoksyharpiks i Kina oversteget 3 millioner tonn per år, noe som viser en rask vekstrate på 12,7 % de siste årene, der industriens vekstrate overstiger den gjennomsnittlige vekstraten for bulkkjemikalier. Det kan sees at økningen i epoksyharpiksprosjekter har vært rask de siste årene, og mange bedrifter har investert i og planlagt å bygge store prosjekter. Ifølge statistikk vil byggeskalaen for epoksyharpiks i Kina overstige 2,8 millioner tonn i fremtiden, og vekstraten i industrien vil fortsette å øke til rundt 18 %.
Epoksyharpiks er en polymerisasjonsproduksjon av bisfenol A og epiklorhydrin. Den har høye mekaniske egenskaper, sterk kohesjon, tett molekylær struktur, utmerket bindingsevne, liten herdingssvinn (produktstørrelsen er stabil, den indre spenningen er liten, og det er ikke lett å sprekke), god isolasjon, god korrosjonsbestandighet, god stabilitet og god varmebestandighet (opptil 200 ℃ eller høyere). Derfor er den mye brukt i belegg, elektroniske apparater, komposittmaterialer, lim og andre felt.

Produksjonsprosessen for epoksyharpiks er vanligvis delt inn i ett-trinns og totrinns metoder. Ett-trinns metoden er å produsere epoksyharpiks ved direkte reaksjon av bisfenol A og epiklorhydrin, som vanligvis brukes til å syntetisere epoksyharpiks med lav og middels molekylvekt. To-trinns metoden involverer fortsatt reaksjon av lavmolekylær harpiks med bisfenol A. Epoksyharpiks med høy molekylvekt kan syntetiseres gjennom ett-trinns eller totrinns metoder.
En ett-trinnsprosess er å krympe bisfenol A og epiklorhydrin under påvirkning av NaOH, det vil si å utføre ringåpnings- og lukkede sløyfereaksjoner under de samme reaksjonsbetingelsene. For tiden syntetiseres den største produksjonen av E-44 epoksyharpiks i Kina gjennom en ett-trinnsprosess. To-trinnsprosessen er at bisfenol A og epiklorhydrin genererer difenylpropanklorhydrin-eter-mellomproduktet gjennom addisjonsreaksjon i det første trinnet under påvirkning av en katalysator (som kvaternær ammoniumkation), og deretter utfører den lukkede sløyfereaksjonen i nærvær av NaOH for å generere epoksyharpiks. Fordelen med totrinnsmetoden er kort reaksjonstid; stabil drift, små temperatursvingninger, enkel å kontrollere; kort alkalitilsetningstid kan unngå overdreven hydrolyse av epiklorhydrin. To-trinnsprosessen for å syntetisere epoksyharpiks er også mye brukt.

Bildekilde: China Industrial Information
I følge relevant statistikk vil mange bedrifter gå inn i epoksyharpiksindustrien i fremtiden. For eksempel vil 50 000 tonn Hengtai-utstyr for elektroniske materialer/år bli satt i produksjon sent i 2023, og 150 000 tonn Mount Huangshan Meijia-utstyr for nye materialer/år vil bli satt i produksjon i oktober 2023. Zhejiang Zhihe New Materials' utstyr for 100 000 tonn/år er planlagt satt i produksjon innen utgangen av 2023, South Asia Electronic Materials (Kunshan) Co., Ltd. planlegger å sette i produksjon 300 000 tonn/år utstyr og utstyr rundt 2025, og Yulin Jiuyang High tech Materials Co., Ltd. planlegger å sette i produksjon 500 000 tonn/år utstyr rundt 2027. I følge ufullstendig statistikk vil det dobles i fremtiden rundt 2025.

Hvorfor investerer alle i epoksyharpiksprosjekter? Årsakene til analysen er som følger:
Epoksyharpiks er et utmerket elektronisk emballasjemateriale
Elektronisk tetningsmiddel refererer til en serie elektroniske lim og lim som brukes til å forsegle elektroniske enheter, inkludert forsegling, forsegling og innstøping. Pakket elektronisk utstyr kan spille en vanntett, støtsikker, støvtett, korrosjonsbestandig, varmeavledende og konfidensiell rolle. Derfor har limet som skal pakkes egenskapene høy temperaturmotstand, lav temperaturmotstand, høy dielektrisk styrke, god isolasjon, miljøvern og sikkerhet.
Epoksyharpiks har utmerket varmebestandighet, elektrisk isolasjon, tetting, dielektriske egenskaper, mekaniske egenskaper og liten krympings- og kjemisk motstand. Etter å ha blitt blandet med herdemidler, kan den ha bedre driftsegenskaper og alle materialegenskapene som kreves for elektronisk materialpakking, og er mye brukt innen felt som elektronisk materialpakking.
Ifølge data fra National Bureau of Statistics økte vekstraten i industrien for elektronisk informasjonsproduksjon med 7,6 % i 2022 sammenlignet med året før, og forbruksveksten i noen felt for elektronisk materiale oversteg 30 %. Det kan sees at Kinas elektronikkindustri fortsatt er i en trend med rask vekst, spesielt i fremtidsrettede elektronikkindustrier som halvledere og 5G. Innen felt som kunstig intelligens og tingenes internett har vekstraten for markedsstørrelse alltid vært langt foran.
For tiden endrer noen epoksyharpiksselskaper i Kina produktstrukturen sin og øker produktandelen til epoksyharpiksmerker relatert til elektronikkindustrien. I tillegg fokuserer de fleste epoksyharpiksbedriftene som planlegges bygd i Kina hovedsakelig på produktmodeller for elektroniske materialer.
Epoksyharpiks er hovedmaterialet for vindturbinblader
Epoksyharpiks har utmerkede mekaniske egenskaper, kjemisk stabilitet og korrosjonsbestandighet, og kan brukes som strukturelle komponenter for blader, kontakter og belegg for vindkraftproduksjon. Epoksyharpiks kan gi høy styrke, høy stivhet og utmattingsmotstand, noe som sikrer stabilitet og pålitelighet til bladene, inkludert støttestrukturen, skjelettet og forbindelsesdelene til bladene. I tillegg kan epoksyharpiks også forbedre vindskjærmotstanden og slagmotstanden til bladene, redusere vibrasjon og støy fra bladene, og forbedre effektiviteten til vindkraftproduksjon.
Ved belegg av vindturbinblader er påføring av epoksyharpiks også svært viktig. Ved å belegge overflaten på bladene med epoksyharpiks kan slitestyrken og UV-motstanden til bladene forbedres, og levetiden til bladene kan forlenges. Samtidig kan det også redusere vekten og motstanden til bladene og forbedre effektiviteten til vindkraftproduksjon.
Derfor må epoksyharpiks brukes mye i mange aspekter av vindkraftindustrien. For tiden brukes komposittmaterialer som epoksyharpiks, karbonfiber og polyamid hovedsakelig som bladmaterialer for vindkraftproduksjon.
Kinas vindkraft er i ledende posisjon i verden, med en gjennomsnittlig årlig vekst på over 48 %. Produksjon av vindkraftrelatert utstyr er den viktigste drivkraften for den raske veksten i forbruket av epoksyharpiksprodukter. Det forventes at hastigheten på Kinas vindkraftindustri vil opprettholde en vekst på over 30 % i fremtiden, og forbruket av epoksyharpiks i Kina vil også vise en eksplosiv veksttrend.
Tilpassede og spesielle epoksyharpikser vil bli mainstream i fremtiden
Nedstrømsapplikasjonsområdene for epoksyharpiks er svært omfattende. Selv om industrien er drevet av utviklingen av den nye energiindustrien, har den utviklet seg raskt i skala, og utviklingen av tilpasning, differensiering og spesialisering vil også bli en av de viktigste utviklingsretningene for industrien.
Utviklingsretningen for tilpasning av epoksyharpiks har følgende anvendelsesretninger. For det første har halogenfrie kobberkretskort potensiell etterspørsel etter forbruk av lineær fenolisk epoksyharpiks og bisfenol F-epoksyharpiks; for det andre vokser forbruksetterspørselen etter o-metylfenolformaldehyd-epoksyharpiks og hydrogenert bisfenol A-epoksyharpiks raskt; for det tredje er epoksyharpiks av matkvalitet et produkt som er ytterligere renset av tradisjonell epoksyharpiks, som har visse utviklingsmuligheter når det brukes på metallbokser, øl, kullsyreholdige drikker og fruktjuicebokser; for det fjerde er den multifunksjonelle harpiksproduksjonslinjen en produksjonslinje som kan produsere alle epoksyharpikser og råvarer, for eksempel rene lavkvalitets komposittharpikser. β-fenoltype epoksyharpiks, flytende krystall epoksyharpiks, spesialstruktur lavviskositet DCPD-type epoksyharpiks, etc. Disse epoksyharpiksene vil ha bredt utviklingsrom i fremtiden.
På den ene siden er det drevet av forbruk i nedstrøms elektronikkfeltet, og på den andre siden har et bredt spekter av bruksområder og fremveksten av en rekke avanserte modeller brakt mange potensielle forbruksområder til epoksyharpiksindustrien. Det forventes at forbruket i Kinas epoksyharpiksindustri vil opprettholde en rask vekst på over 10 % i fremtiden, og utviklingen av epoksyharpiksindustrien kan forventes.