Acetoner en type organisk løsemiddel som er mye brukt i ulike bransjer. Produksjonsprosessen er svært kompleks og krever en rekke reaksjoner og rensetrinn. I denne artikkelen skal vi analysere produksjonsprosessen for aceton fra råmaterialer til produkter.

Først og fremst er råmaterialet til aceton benzen, som utvinnes fra olje eller kulltjære. Benzen reageres deretter med damp i en høytemperatur- og høytrykksreaktor for å produsere en blanding av cykloheksan og benzen. Denne reaksjonen må utføres ved en høy temperatur på 300 grader Celsius og et høyt trykk på 3000 psi.

Etter reaksjonen avkjøles blandingen og deles i to deler: oljelaget på toppen og vannlaget på bunnen. Oljelaget inneholder cykloheksan, benzen og andre stoffer, som må gjennomgå ytterligere rensetrinn for å oppnå ren cykloheksan.

På den annen side inneholder vannlaget eddiksyre og cykloheksanol, som også er viktige råvarer for produksjon av aceton. I dette trinnet skilles eddiksyre og cykloheksanol fra hverandre ved destillasjon.

Deretter blandes eddiksyre og cykloheksanol med konsentrert svovelsyre for å produsere en reaksjonsmasse som inneholder aceton. Denne reaksjonen må utføres ved en høy temperatur på 120 grader Celsius og et høyt trykk på 200 psi.

Til slutt separeres reaksjonsmassen fra blandingen ved destillasjon, og ren aceton oppnås på toppen av kolonnen. Dette trinnet fjerner de gjenværende urenhetene som vann og eddiksyre, og sikrer at acetonet oppfyller industristandarder.

Avslutningsvis er produksjonsprosessen for aceton svært kompleks og krever strenge temperatur-, trykk- og rensetrinn for å oppnå produkter av høy kvalitet. I tillegg utvinnes råmaterialet benzen også fra olje eller kulltjære, som har en viss innvirkning på miljøet. Derfor bør vi velge bærekraftige måter å produsere aceton på og redusere dens innvirkning på miljøet så mye som mulig.