I det kinesiske markedet har produksjonsprosessen til MMA utviklet seg til nesten seks typer, og disse prosessene har alle blitt industrialisert. Konkurransesituasjonen til MMA varierer imidlertid veldig mellom forskjellige prosesser.

For øyeblikket er det tre mainstream produksjonsprosesser for MMA:

Aceton cyanohydrin -metode (ACH -metode): Dette er en av de tidligste industrialiserte produksjonsprosessene, med moden teknologi og enkel drift.

Etylenkarbonyleringsmetode: Dette er en relativt ny produksjonsprosess med høy reaksjonseffektivitet og produktkvalitet.

Isobuten oksidasjonsmetode (C4 -metode): Dette er en produksjonsprosess basert på oksidativ dehydrogenering av buten, med lett tilgjengelige råvarer og lave kostnader.

På bakgrunn av disse tre prosessene er det tre forbedrede produksjonsprosesser som følger:

Forbedret ACh -metode: Ved å optimalisere reaksjonsbetingelser og utstyr ble utbyttet og produktkvaliteten forbedret.

Iskeddiksyremetode: Denne prosessen bruker iseddik som råstoff, og det er ingen utslipp av tre avfall under produksjonsprosessen, noe som gjør det miljøvennlig.

BASF- og Lucite -prosesser, hovedsakelig representert med navnet på bedriften, har gjennomgått unike teknologiske forbedringer basert på egenskapene til deres respektive bedrifter, med høy spesifisitet og konkurransedyktige fordeler.

For tiden har disse seks produksjonsprosessene alle oppnådd produksjon av enheter med en skala på 10000 tonn eller mer i Kina. Konkurransen mellom forskjellige prosesser varierer imidlertid veldig på grunn av faktorer som deres egne egenskaper og kostnader. I fremtiden, med fremme av teknologi og markedsutvikling, kan det konkurrerende landskapet i disse produksjonsprosessene endre seg.

Samtidig er det viktig å nevne at den industrielle demonstrasjonsenheten i 10000 tonn kullbaserte metanol eddiksyre i september 2022 til metylmetakrylat (MMA) -prosjektet uavhengig utviklet av Institute of Process Engineering of the Chinese Academy of Sciences var Vellykket startet og opererte stabilt, og produktene var opp til standard. Denne enheten er verdens første kullbaserte metanol eddiksyre til MMA industriell demonstrasjonsanordning, og oppnår transformasjonen av innenlandsk metylmetakrylatproduksjon fra å stole utelukkende på petroleums råvarer til bruk av kullbaserte råvarer.

På grunn av transformasjonen av det konkurrerende landskapet, har tilbuds- og etterspørselsmiljøet til MMA -produkter endret seg, og pristrenden viser smale svingninger. I løpet av de siste to årene har den høyeste markedsprisen på MMA i Kina nådd 14014 yuan/tonn, og den laveste prisen er omtrent 10000 yuan/tonn. Fra august 2023 har MMA -markedsprisen falt til 11500 yuan/ton. Det viktigste representative produktet nedstrøms er PMMA, som har vist svake svingninger i markedspriser de siste to årene, med en maksimumspris på 17560 yuan/tonn og en minstepris på 14625 yuan/ton. Fra august 2023 svingte mainstream -prisen på det kinesiske PMMA -markedet på 14600 yuan/ton. Det skal bemerkes at på grunn av det faktum at innenlandske PMMA-produkter hovedsakelig er av merkevarer fra midten av til lave end, er prisnivået på produktene lavere enn for det importerte markedet.

1.Uten å vurdere eddiksyre MMA -enheten, har produksjonsprosessen for etylen MMA hatt den sterkeste konkurranseevnen de siste to årene.

I løpet av de siste to årene har den etylenbaserte MMA -produksjonsprosessen den sterkeste konkurranseevnen i det kinesiske markedet. I følge statistikk er produksjonskostnadene for etylenbasert MMA den laveste og konkurranseevnen er den sterkeste. I 2020 var de teoretiske kostnadene for etylenbasert MMA 5530 yuan per tonn, mens gjennomsnittlig kostnad i januar 2023 var bare 6088 yuan per tonn. I kontrast har BASF -metoden den høyeste produksjonskostnaden, med en MMA -kostnad på 10765 yuan per tonn i 2020 og en gjennomsnittlig kostnad på 11081 yuan per tonn fra januar til august 2023.

Når vi evaluerer konkurranseevnen til forskjellige produksjonsprosesser, må vi ta hensyn til forskjellene i enhetsforbruket av råvarer for forskjellige prosesser. For eksempel er råstoffforbruket av etylenmetoden 0,35 etylen, 0,84 metanol og 0,38 syntesegass, mens BASF -metoden i det vesentlige er en etylenmetode, men dets etylenforbruk er 0,429, metanolforbruk er 0,387, og syntesegassforbruket er 662 kubikkmeter. Disse forskjellene påvirker produksjonskostnadene og konkurransekraften til forskjellige prosesser.

Basert på kostnadsestimater de siste årene, er rangeringen av MMA -konkurranseevne for forskjellige prosesser: etylenmetode> C4 -metode> Forbedret ACh -metode> ACh -metode> Lucite Method> BASF -metode. Denne rangeringen påvirkes hovedsakelig av forskjellene i offentlig prosjektering mellom forskjellige prosesser.

I fremtiden, med fremme av teknologi og markedsutvikling, kan det konkurrerende landskapet i forskjellige prosesser endre seg. Spesielt uten å vurdere eddiksyre MMA -enheten, forventes etylen MMA å fortsette å opprettholde sitt konkurransefortrinn.

2.Eddiksyre -metode MMA forventes å bli den mest konkurransedyktige produksjonsmetoden

Institute of Process Engineering of the Chinese Academy of Sciences har med suksess utviklet verdens første kullbaserte metanol eddiksyre MMA industriell demonstrasjonsanlegg. Planten tar metanol og eddiksyre som råvarer, og gjennom prosessene med aldolkondensasjon, hydrogenering, etc., innser den langsiktige stabile produksjonen av MMA-produkter. Denne prosessen har åpenbar progressivitet, ikke bare prosessen er kort, men også råvarene kommer fra kull, noe som har åpenbar kostnadsfordel. I tillegg planlegger Xinjiang Zhongyou Puhui Technology Co., Ltd. en storstilt industriell installasjon på 110000 tonn/år, som ytterligere vil fremme oppgradering og utvikling av Kinas MMA-industri. Sammenlignet med tradisjonelle petroleumsbaserte MMA -produksjonsprosesser, er den eddiksyrebaserte MMA -prosessen mer miljøvennlig og økonomisk fordelaktig, og forventes å bli en viktig utviklingsretning for den fremtidige MMA -industrien.

3.Det er signifikante forskjeller i kostnadseffektvektene til forskjellige prosesser

Det er signifikante forskjeller i kostnadseffektvektene til forskjellige MMA -produksjonsprosesser, og påvirkningsvektene til forskjellige faktorer på kostnadene varierer avhengig av prosessteknologi.

For ACH MMA har prisendringene av aceton, metanol og akrylonitril en betydelig innvirkning på kostnadene. Blant dem har prisendringene av aceton størst innvirkning på kostnadene, og når 26%, mens prisendringene av metanol og akrylonitril påvirker henholdsvis 57% og 18% av kostnadene. Derimot utgjør kostnadene for metanol bare rundt 7%. Derfor, i studiet av verdikjeden til ACH MMA, må mer oppmerksomhet rettes mot kostnadsendringene av aceton.

For C4-metode MMA er isobutylen med høy renhet den største variable kostnaden, og utgjør omtrent 58% av MMA-kostnadene. Metanol utgjør omtrent 6% av MMA -kostnadene. Prissvingningene i isobuten har en betydelig innvirkning på kostnadene for C4 -metoden MMA.

For etylenbasert MMA utgjør enhetsforbruket av etylen over 85% av MMA -kostnadene for denne prosessen, som er den viktigste kostnadseffekten. Imidlertid skal det bemerkes at det meste av etylen produseres som et selvprodusert støtteutstyr, og internt oppgjør er mest basert på kostnadsprisoppgjør. Derfor kan det teoretiske konkurranseevne nivået av etylen ikke være så høyt som det faktiske konkurranseevne nivået.

Oppsummert er det signifikante forskjeller i påvirkningsvektene til forskjellige faktorer for kostnader i forskjellige MMA -produksjonsprosesser, og analyse må utføres basert på spesifikke prosessteknologier.

4.Hvilken MMA -produksjonsprosess vil ha de laveste kostnadene i fremtiden?

Under den nåværende teknologiske statusen vil konkurranseevne på MMA i forskjellige prosesser i fremtiden bli betydelig påvirket av svingninger i råstoffpriser. Råvarene som brukes i flere hoved MMA -produksjonsprosesser inkluderer MTBE, metanol, aceton, svovelsyre og etylen. Disse produktene kan kjøpes eller leveres internt, mens syntetisk gass, katalysatorer og hjelpematerialer, hydrocyansyre, rå hydrogen, etc. er misligholdt for å bli levert selv og prisen forblir uendret.

Blant dem følger prisen på MTBE hovedsakelig trendsvingningene i det raffinerte oljemarkedet, og den raffinerte oljeprisen er nært knyttet til prisen på råolje. På grunnlag av et bullish utsikt over fremtidige oljepriser, forventes også MTBE -priser å vise en oppadgående trend, og den forventede oppadgående trenden er sterkere enn råolje. Prisen på metanol i markedet svinger med trenden med kullpriser, og fremtidig tilbud forventes å fortsette å øke betydelig. Imidlertid vil utviklingen av industrikjedemodellen føre til en økning i nedstrøms selvbruksgrad, og prisen på råvaremetanol i markedet forventes å fortsette å stige.

Forsynings- og etterspørselsmiljøet i acetonmarkedet forverres, og bygging av nye prosjekter ved bruk av ACh-metoden hindres, og langsiktige prissvingninger kan være relativt svake. Etylen leveres for det meste internt og har sterk priskonkurranse.

Basert på den nåværende teknologiske situasjonen og svingningstrenden med råstoffpriser, er det fortsatt en viss usikkerhet om hvilken MMA -produksjonsprosess som vil ha de laveste kostnadene i fremtiden. Imidlertid kan det forutses at i sammenheng med fremtidige olje- og kullprisøkninger, forventes prisene på råvarer som metanol og MTBE også å stige, noe som kan ha en betydelig innvirkning på konkurranseevne på MMA i forskjellige prosesser. For å opprettholde konkurranseevnen, kan produsentene trenge å søke mer økonomiske og effektive råstoffforsyningskanaler, samtidig som de styrker optimaliseringen og innovasjonen i produksjonsprosesser for å redusere produksjonskostnadene og forbedre produktkvaliteten.

Sammendrag

Konkurransedyktighetsrangeringen av forskjellige MMA -prosesser i Kina i fremtiden forventes å fortsette å være sterk for etylenprosessen, etterfulgt av ACh -prosessen som støtter akrylonitrilenheten, og deretter C4 -prosessen. Imidlertid skal det bemerkes at virksomheter i fremtiden vil utvikle seg i en industrikjedemodell, som vil være den mest konkurransedyktige driftsmåten gjennom rimelige biprodukter og nedstrøms støttende PMMA eller andre kjemiske produkter.

Årsaken til at etylenmetoden forventes å forbli sterk skyldes den sterke tilgjengeligheten av råstoffetylenet, som utgjør en veldig høy andel av MMA -produksjonskostnadene. Imidlertid skal det påpekes at mest etylen leveres internt, og dets teoretiske konkurranseevne nivåer er kanskje ikke så høyt som det faktiske konkurranseevne.

ACh-metoden har sterk konkurranseevne når den er sammenkoblet med en akrylonitrilenhet, hovedsakelig fordi isobutylen med høy renhet som den viktigste råstoffet utgjør en stor andel MMA-kostnader, mens ACh-metoden kan gi isobutylen med høy renhet som biprodukt, og dermed redusere kostnadene .

Konkurransen til prosesser som C4 -metoden er relativt svak, hovedsakelig på grunn av de betydelige prissvingningene i råstoffene isobutan og akrylonitril, og den relativt lave andelen isobutan i MMA -produksjonskostnader.

Totalt sett vil den mest konkurransedyktige driftsmodus for MMA-bransjekjeden i fremtiden være for bedrifter å utvikle seg i en industrikjedemodell, gjennom rimelige biprodukter og nedstrøms støttende PMMA eller andre kjemiske produkter. Dette kan ikke bare redusere produksjonskostnadene og forbedre produktkonkurransen, men også bedre møte etterspørselen etter markedet.